1  開機(jī)前準(zhǔn)備： 

——檢查上一班的交接班記錄，查上一班有無問題； 

——檢查動(dòng)刀片與定刀片的鋒利程度，發(fā)現(xiàn)磨鈍或有缺口時(shí)應(yīng)及時(shí)拆下進(jìn)行修磨； 

——檢查設(shè)備零部件是否齊全，設(shè)備有無異常現(xiàn)象，各緊固螺栓、螺母有無松動(dòng)

現(xiàn)象，及時(shí)處理或上報(bào)；設(shè)備的周圍及內(nèi)部應(yīng)無與設(shè)備或生產(chǎn)無關(guān)的物件，對(duì)防礙設(shè)備操作的物件要進(jìn)行清理并移至安全的地方；
——檢查各裝軸承位置、傳動(dòng)鏈輪及各調(diào)整滑動(dòng)部位并及時(shí)加注潤滑油。
——根據(jù)物料切制的要求調(diào)整動(dòng)刀片與定刀片位置，擰緊鎖緊螺栓(母)，刀片的

刃口夾角應(yīng) 

控制在定刀片45°，動(dòng)刀片35°為宜。 

——運(yùn)行前檢查設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志，確認(rèn)該設(shè)備及配套使用的器具清潔合格、完好，

試運(yùn)行正常，方能投入生產(chǎn)。 

2  開機(jī)： 

——啟動(dòng)除塵機(jī)組，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 

——接通切藥機(jī)電源，按下啟動(dòng)鈕，先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部位是否傳動(dòng)靈活、

運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如發(fā)現(xiàn)異聲，應(yīng)及時(shí)停車排除，空車運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，確認(rèn)設(shè)備正常后（無異常聲音等），慢慢加入物料。 

——切制過程中要經(jīng)常整理送料鏈入口的物料，以免出現(xiàn)送料堵塞現(xiàn)象。在接料

口下方用潔凈容器盛裝或烘盤里。放到烘車上轉(zhuǎn)入下道工序。物料切制完畢后停機(jī)。 

3  關(guān)機(jī)： 

——操作完畢，按下切藥機(jī)停止按鈕，切斷電源。 

4  注意事項(xiàng)： 

——刀盤護(hù)罩未安裝牢固，嚴(yán)禁開車； 

——喂料時(shí)手不得越過注意安全警示牌； 

——嚴(yán)格防止在被切藥材中混入金屬或其它雜物，以免損壞動(dòng)、定刀片及其它零部件； 

——各裝軸承位置、傳動(dòng)鏈輪及各調(diào)整滑動(dòng)部位每班開機(jī)前應(yīng)及時(shí)加潤滑油； 

——鏈條松緊要調(diào)整適宜，嚴(yán)防鏈條軸向竄動(dòng)，損壞零件； 

——所有調(diào)整必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下調(diào)整機(jī)件； 

——送料鏈每班至少清理一次，發(fā)現(xiàn)送料鏈壓輥有夾藥或粘附現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車清除； 

——生產(chǎn)過程中若有異聲，應(yīng)立即停車，查找原因； 

——班后要將設(shè)備打掃、清理干凈；較長時(shí)間不用，需擦洗涂油，以防生銹；

——清掃設(shè)備時(shí)要預(yù)先切斷電源。